Electrod de grafit UHP pentru topirea oțelului

Electrod de grafit UHP pentru topirea oțelului

Cuptorul electric cu minereu este utilizat în principal pentru producerea de siliciu industrial și fosfor galben.
Trimite anchetă

Electrozii de grafit de ultra-înaltă putere (EHSP-UHP) sunt fabricați pentru funcționarea la curenți cu o densitate mai mare de 25A / cm2, iar electrodul de grafit UHP este utilizat în principal pentru cuptoarele cu arc de mare putere și cuptoarele cu oală puternice.

Cuptorul electric cu minereu este utilizat în principal pentru producerea de siliciu industrial și fosfor galben. Se caracterizează prin aceea că partea inferioară a electrodului conductor este îngropată în sarcină, arcuri electrice sunt generate în stratul de material, iar căldura eliberată în sarcină este utilizată pentru topire. Cuptoarele electrice de mină care necesită o densitate mare de curent electric trebuie să utilizeze electrozi de grafit. De exemplu, se consumă aproximativ 100 kg de electrod de grafit pentru fiecare t de producție de siliciu și se consumă aproximativ 40 kg de electrod de grafit pentru fiecare t de producție de fosfor galben.


Diametrul electrodului de grafit UHP și deviația admisă

UNITATE (MM)

Nume

Diametru nominal
mm

Real
Maxim
Diametru
mm

Real
Minim
Diametru
mm

Lungimea nominală
mm


Electrod de grafit UHP

300

307

302

1600/1800/2000

350

357

352

1600/1800/2000

400

409

403

1600/1800/2000/2200

450

460

454

1600/1800/2000/2200

500

511

505

1800/2000/2200/2400

550

562

556

1800/2000/2200/2400/2700

600

613

607

2000/2200/2400/2700/3000

650

663

659

2200/2400/2700/3000

700

714

710

2200/2400/2700/3000


Sarcina curentă a electrodului de grafit UHP


Nota

Diametru nominal
mm

Curent admisibil
A

Densitatea curentă
A/c㎡

Curent alternativ

DC

Curent alternativ

DC



UHP
electrod de grafit

350

2000-32000

-

20-32

-

400

25000-41000

-

20-32

-

450

32000-49000

-

20-30

-

500

40000-60000

-

20-30

-

550

45000-68000

49000-78000

18-28

20-32

600

52000-81000

58000-93000

18-28

20-32

650

60000-85000

64000-100000

18-28

20-32

700

71000-100000

79000-120000

18-27

20-30

750

82000-123000

91000-135000

18-27

20-30



Proces de producție

 (3)


Ce factori au legătură cu consumul și spargerea electrodului de grafit în EAF?

Atunci când procesul și condițiile de funcționare ale cuptorului cu arc electric de topire nu se schimbă mult într-o anumită perioadă, nivelul de consum al electrozilor de grafit este practic echilibrat. Pe măsură ce vârsta cuptorului crește sau procesul se modifică, este normal ca consumul electrodului să fluctueze. Calitatea oricărui produs are volatilitate, dar amploarea fluctuației reflectă nivelul echipamentului tehnic al producătorului și nivelul de management cuprinzător.


Mai multe analize ale electrodului de grafit de carbon al cuptorului cu arc

Ruperea ocazională a electrodului din grafit de carbon al cuptorului cu arc în topirea cuptorului cu arc electric este normală și inevitabilă, în timp ce electrodul cuptoarelor DC, AC și LF la scară largă sunt considerate accidente. Tratarea reziduurilor de electrozi sparte este cea mai dificilă sarcină în lucru, iar rezultatul trebuie să fie un consum excesiv, ciclu prelungit de topire, reduce producția și costuri crescute. Cuptorul avansat LF la scară mare practic nu permite ruperea electrodului.

Există două puncte care trebuie observate, conform cercetării cauza pentru care electrodul se va rupe.


Procesul de topire

Proporția de materii prime, evitați bulgări mari și materiale neconductoare sub electrod;

Când are loc fenomenul de „punte”, ar trebui să folosească funcționarea cu arc lung pentru a evita impactul mare de colaps;

Durata de viață a electrodului și capacul mic al cuptorului trebuie să fie concentrice pentru a evita zgârierea și ruperea în timpul șocului termic.


Sistem de transmisie a puterii

Determinați treapta inițială de pornire a arcului și ridicați poziția în secvență (fiecare cuptor are mai mult de 3 curbe de transmisie a pulberii), pentru a evita fluctuațiile excesive ale curentului și schimbările frecvente ale arcurilor lungi și scurte ale cuptorului, ceea ce duce la șoc termic excesiv.

Pe măsură ce temperatura cuptorului crește, un anumit stres intern trebuie eliberat la conexiunea electrodului. După începerea arcului, pădurea curentă prin zona unității de electrod are un proces de creștere treptată, care este procesul de adaptare a electrodului la condițiile cuptorului.

Funcționarea la suprasarcină, capacitatea de suprasarcină a noului cuptor electric nu este în general mai mare de 20%. Dacă curentul arcului electric depășește valoarea nominală, îmbinarea se va rupe ușor. Când electrodul este adaptat la condițiile cuptorului, acesta va funcționa normal chiar dacă este supraîncărcat, dar conexiunea va fi roșie.


Tag-uri populare: Electrod de grafit UHP pentru topirea oțelului, China, furnizori, producători, fabrică, cotație, preț mic, în stoc, fabricat în China, Electrod de grafit pentru sinergie, Electrod de grafit pentru inspecție, Electrod de grafit pentru cooperare, Electrod de grafit pentru extinderea afacerii, Electrod de grafit pentru producția de materiale de construcție, Electrod de grafit pentru penetrarea pieței

Trimite anchetă