Știință populară pe mecanismul de consum al electrozilor de grafit

Consumul de electrozi de grafit în fabricarea oțelului electric este legat în principal de calitatea electrodului în sine și este, de asemenea, strâns legat de condițiile cuptorului (cum ar fi vârsta cuptorului, indiferent dacă există defecțiuni mecanice, indiferent dacă este vorba de producție continuă, etc.) și operațiuni de realizare a oțelului (cum ar fi tipul de oțel de topire, timpul de suflare a oxigenului, condițiile de încărcare a cuptorului etc.). Aici discutăm doar consumul de electrozi de grafit, iar mecanismul său de consum are următoarele aspecte:
. Rata de sublimare la temperatură ridicată a capătului depinde în principal de densitatea curentului care trece prin electrod și, în al doilea rând, de diametrul părții electrodului după oxidare. Consumul final este, de asemenea, legat de dacă electrodul este introdus în oțelul topit pentru a crește carbonul.
2. Oxidarea laterală: compoziția chimică a electrodului este carbonul. Carbonul va suferi reacții de oxidare cu aer, vapori de apă și dioxid de carbon în anumite condiții. Cantitatea de oxidare laterală a electrodului este legată de rata de oxidare a unității și de suprafața de expunere. În circumstanțe normale, cantitatea de oxidare laterală a electrodului reprezintă aproximativ 50% din consumul total de electrod. În ultimii ani, pentru a crește viteza de topire a cuptorului electric, frecvența funcționării de suflare a oxigenului a fost crescută, ceea ce a dus la creșterea pierderii de oxidare a electrozilor. Observarea frecventă a roșeaței portbagajului electrodului și a conic al capătului inferior în timpul procesului de realizare a oțelului este o modalitate intuitivă de a măsura capacitatea antioxidantă a electrodului.
3. Pierderea reziduală: Când electrodul este utilizat continuu la conexiunea dintre electrozii superiori și inferiori, o secțiune mică a electrodului sau a articulației (adică corpul rezidual) este detașat din cauza oxidării și subțierii corpului sau a penetrării fisurilor . Mărimea pierderii reziduale este legată de forma articulației, de structura internă a electrodului și de vibrația și impactul coloanei electrodului.
4.. Cojirea suprafeței și căderea: rezultatul răcirii și încălzirii rapide în timpul procesului de topire și rezistența slabă a vibrațiilor termice a electrodului în sine.
5. ruperea electrodului: inclusiv ruperea portbagajului electrodului și ruperea articulațiilor. Ruperea electrodului este legată de coordonarea calității și procesării electrodului de grafit și a articulației în sine, precum și a funcționării oțelului. Cauza este adesea în centrul atenției dintre fabricile de oțel și producătorii de electrozi.