Diferența dintre electrozii autocoapți, electrozii de carbon și electrozii de grafit din cuptoarele cu arc scufundat

Funcția electrodului este de a conduce electricitatea și de a transforma energia electrică în energie termică. Electrozii sunt împărțiți în trei tipuri în funcție de utilizarea și procesul de fabricație: electrozi de carbon, electrozi de grafit și electrozi de autococere. În cuptoarele cu arc scufundat, electrozii de autococere sunt utilizați în principal pentru că au un cost scăzut, dar atunci când se produc produse feroaliate cu conținut scăzut de carbon, cum ar fi siliciul industrial, sunt necesari electrozi de grafit. Diferențele dintre electrozii de autococere și electrozii de carbon și electrozii de grafit sunt următoarele:

1. Electrozii de carbon sunt fabricați din antracit cu conținut scăzut de cenușă, cocs metalurgic, cocs de asfalt și cocs de petrol ca materii prime, într-o anumită proporție și dimensiunea particulelor. Lianții, asfaltul și gudronul sunt adăugați în timpul amestecării, apoi presați în formă după amestecare uniformă la o temperatură adecvată și apoi coapți încet într-un cuptor de copt.

2. Electrozii de grafit sunt fabricați din cocs de petrol și cocs de asfalt ca materii prime. Electrozii de carbon sunt apoi plasați într-un cuptor cu rezistență la grafitizare la o temperatură de 2000 ~ 2500 de grade și grafitizat pentru a obține electrozi de grafit.

3. Electrozii de autococere folosesc antracitul, cocs, asfaltul și gudronul ca materii prime și fac pastă de electrozi la o anumită temperatură. Apoi pasta de electrozi este încărcată în carcasa electrodului instalată pe cuptorul electric. În timpul procesului de producție al cuptorului electric, acesta se bazează pe căldura Joule generată de curentul care trece prin și transferul de căldură în cuptor pentru a sinteriza și cocsează singur. Acest tip de electrod poate fi folosit continuu și poate fi sinterizat și format în timpul utilizării și poate fi ars într-un electrod cu autococere cu diametru mare.

Procesul de producție al electrozilor autocoapți este simplu, iar costul este scăzut. Este utilizat pe scară largă în producția de feroaliaje. De obicei, este utilizat pentru a produce ferosiliciu, aliaj de siliciu-crom, aliaj de siliciu-mangan, feromangan cu conținut ridicat de carbon, feromangan cu carbon mediu-scăzut, ferocrom cu conținut ridicat de carbon, ferocrom cu carbon mediu-scăzut, aliaj de siliciu-calciu, fier de tungsten etc. Electrozii autocoapți pot crește cu ușurință conținutul de carbon al aliajelor, iar foaia de fier a carcasei electrodului poate aduce cu ușurință fier în aliaj. Prin urmare, electrozii de carbon sau electrozii de grafit sunt utilizați pentru a produce feroaliaje și metale pure cu conținut foarte scăzut de carbon, cum ar fi ferocromul cu microcarbon, siliciul industrial, aliajul siliciu-aluminiu și manganul metalic.