Utilizări ale grafitului

1. Materialele refractare includ cărămizi refractare, creuzete, pulbere de turnare continuă, miezuri de matriță, detergenți de mucegai și materiale rezistente la temperaturi înalte.

Cărămizile de magneziu carbon au fost dezvoltate cu succes de Statele Unite la mijlocul-1960s; Cărămizile de magneziu carbon au fost utilizate pe scară largă în producția de oțel în întreaga lume și au devenit o utilizare tradițională a grafitului. Cărămizi din aluminiu-carbon Materialele refractare din aluminiu-carbon sunt utilizate în principal pentru turnarea continuă, capacele de protecție pentru conductele de autopoziționare a plăcilor, duzele subacvatice și tuburile de sablare a puțurilor de petrol etc.

Creuzetele turnate și refractare din grafit și produsele aferente, cum ar fi creuzetele, sticlele cu gât curbat, dopurile și duzele, au refractaritate ridicată, expansiune termică scăzută și sunt stabile atunci când sunt umezite și spălate de metal în timpul procesului de topire. Au o bună stabilitate la șoc termic și o conductivitate termică excelentă la temperaturi ridicate, astfel încât recarburatoarele de grafit și produsele aferente sunt utilizate pe scară largă în procesul de topire directă a metalului.

2. Fabricarea oțelului

Grafitul și alte materiale cu impurități pot fi folosite ca recarburatoare în industria oțelului. Gama de materiale carbonice utilizate în cementare este foarte largă, incluzând grafit artificial, cocs de petrol, cocs metalurgic și grafit natural. Grafitul folosit ca carburator pentru fabricarea oțelului este încă una dintre principalele utilizări ale grafitului pământesc la nivel mondial.

3. Ca material conductiv

Grafitul este utilizat pe scară largă în industria electrică ca electrozi, perii, tije de carbon, tuburi de carbon, electrozi pozitivi ai redresoarelor cu mercur, garnituri de grafit, piese de telefon, acoperiri ale tuburilor de imagine de televiziune etc. Dintre acestea, electrozii de grafit sunt cei mai folosiți. La topirea diferitelor oțeluri aliate și feroaliaje, electrozii de grafit sunt utilizați în cantități mari. Grafitul utilizat în industria electrică are cerințe foarte ridicate pentru dimensiunea și gradul particulelor.

4. Ca material rezistent la uzură și lubrifiant

Grafitul este adesea folosit ca lubrifiant în industria mașinilor. Uleiurile lubrifiante nu pot fi folosite adesea în condiții de viteză mare, temperatură ridicată și presiune înaltă, în timp ce materialele rezistente la uzură din grafit pot funcționa fără ulei lubrifiant la temperaturi de -200 grade până la 2000 de grade și la viteze de alunecare foarte mari (războaie de țesut/s). ). Multe echipamente pentru transportul mediilor corozive folosesc pe scară largă materiale de grafit pentru a face segmente de piston, etanșări și rulmenți. Când funcționează, nu trebuie adăugat ulei de lubrifiere. Emulsia de grafit este, de asemenea, un lubrifiant bun pentru multe prelucrări ale metalelor (trefilare, trefilare tubulară).

5. Ca material rezistent la coroziune

Grafitul are o stabilitate chimică bună. Grafitul prelucrat special are caracteristici de rezistență la coroziune, conductivitate termică bună și permeabilitate scăzută și este utilizat pe scară largă în producția de schimbătoare de căldură, rezervoare de reacție, condensatoare, turnuri de ardere, turnuri de absorbție, răcitoare, încălzitoare, filtre, pompe și alte echipamente. Aceste echipamente sunt utilizate în producția petrochimică, hidrometalurgică, de acid și alcali, fibre sintetice, fabricarea hârtiei și alte sectoare industriale, care pot economisi o mulțime de materiale metalice.

6. Folosit în industria energiei atomice și industria de apărare

Grafitul are performanțe bune de decelerare a neutronilor. A fost folosit pentru prima dată ca decelerator în reactoarele atomice. Reactorul „uraniu-grafit” este în prezent un reactor atomic utilizat pe scară largă. Materialul de decelerare din reactorul atomic utilizat ca putere ar trebui să aibă un punct de topire ridicat, stabilitate și rezistență la coroziune. Grafitul poate îndeplini pe deplin cerințele de mai sus.

7. Ca material anti-detartrare și anti-rugină

Grafitul poate preveni detartrarea cazanului. Testele au arătat că adăugarea unei anumite cantități de pulbere de grafit în apă poate preveni depunerile de pe suprafața cazanului. În plus, grafitul aplicat pe coșurile de fum metalice, acoperișuri, poduri și țevi poate preveni coroziunea și rugina.

8. Noi utilizări ale grafitului

1) Produse flexibile din grafit. Grafitul flexibil, cunoscut și sub numele de grafit expandat, este un nou tip de produs din grafit dezvoltat în anii 1970. În 1971, Statele Unite au dezvoltat cu succes materiale flexibile de etanșare din grafit pentru a rezolva problema scurgerii supapelor de energie atomică. Ulterior, Germania, Japonia și Franța au început să le dezvolte și să le producă. Pe lângă caracteristicile grafitului natural, acest produs are și flexibilitate și elasticitate deosebite. Prin urmare, este un material de etanșare ideal și este utilizat pe scară largă în domenii industriale precum petrochimie și energia atomică. Cererea de pe piața internațională crește de la an la an.

2) Realizarea materialelor de frecare semimetalice. Din anii 1970, ambreiajele și căptușelile automate au folosit pe scară largă materiale de frecare semimetalice. Materialele de frecare semimetalice sunt realizate prin lipirea grafitului și a pulberii metalice, a fibrelor de oțel și a pulberii de argilă cu rășină sintetică. Aceste căptușeli automate pot fi utilizate în principal pentru echipamente de mare viteză, cum ar fi avioanele, camioanele și frânele și plăcile de ambreiaj ale vehiculelor de teren.

Xinhui Carbon este specializată în producția și vânzarea de produse din grafit și carbon și poate satisface nevoile clienților din diferite domenii.