Care sunt avantajele electrozilor de grafit

Electrodul de grafit se referă la un material conductiv de grafit rezistent la temperaturi înalte, format din cocs de petrol și cocs de asfalt ca agregate și gudron de cărbune ca liant, care este realizat prin calcinare a materiei prime, zdrobire și măcinare, dozare, frământare, turnare, prăjire, impregnare, grafitizare. și prelucrare mecanică. Se numește electrod de grafit artificial (abreviat ca electrod de grafit), care este diferit de electrodul de grafit natural realizat din grafit natural ca materie primă.

Care sunt avantajele electrozilor de grafit?

(1) Complexitatea tot mai mare a geometriei matriței și diversificarea aplicațiilor produselor au condus la cerințe din ce în ce mai mari pentru precizia de descărcare a mașinilor cu scânteie. Avantajele electrozilor de grafit sunt procesarea mai ușoară, rata mare de îndepărtare a prelucrarii prin descărcare și pierderea redusă de grafit. Prin urmare, unii clienți de mașini cu scânteie bazate pe grup au abandonat electrozii de cupru și au trecut la electrozii de grafit. În plus, unii electrozi cu forme speciale nu pot fi fabricați din cupru, dar grafitul este mai ușor de modelat. În plus, electrozii de cupru sunt mai grei și nu potriviți pentru prelucrarea electrozilor mari. Acești factori i-au determinat pe unii clienți de mașini cu scântei de grup să folosească electrozi de grafit.

(2) Designul electrozilor de grafit este diferit de cel al electrozilor tradiționali de cupru. Multe fabrici de matrițe au, de obicei, cantități diferite pentru degroșarea și finisarea electrozilor de cupru, în timp ce electrozii de grafit folosesc aproape aceleași rezerve, ceea ce reduce numărul de timpi de procesare CAD/CAM și mașini. Numai acest motiv este suficient pentru a îmbunătăți considerabil precizia cavității matriței.

(3) Electrozii de grafit sunt mai ușor de prelucrat și viteza de procesare este semnificativ mai rapidă decât electrozii de cupru. De exemplu, viteza de procesare a grafitului folosind tehnologia de frezare este de 2 până la 3 ori mai rapidă decât alte procese de prelucrare a metalelor și nu necesită prelucrare manuală suplimentară, în timp ce electrozii de cupru necesită pilire manuală. În mod similar, dacă se folosește un centru de prelucrare cu grafit de mare viteză pentru fabricarea electrozilor, viteza va fi mai rapidă și mai eficientă și nu vor exista probleme de praf. În aceste procese, alegerea sculelor și a grafitului cu duritate adecvată poate reduce uzura sculelor și ruperea electrodului de cupru. Dacă timpul de frezare al electrozilor de grafit și al electrozilor de cupru este comparat în mod specific, electrozii de grafit sunt cu 67% mai rapid decât electrozii de cupru. În general, în prelucrarea cu descărcare, prelucrarea cu electrozi de grafit este cu 58% mai rapidă decât cea cu electrozi de cupru. În acest fel, timpul de procesare este mult redus, iar costul de producție este, de asemenea, redus.